景洪市勐海县勐腊县长城齿轮油-汽轮机油销售啦性能特点
● 优良的极压抗磨性能,可***防止齿面擦伤、磨损和胶合，***齿轮运转顺畅。
● 优良的氧化***性和热***性，***油品长久的使用寿命；
● 优良的防锈、抗乳化性，在齿轮油工作中进水情况下可***防止机件腐蚀；
● 优良的抗泡沫性，能提供***油膜保护，起***的润滑、散热作用；

齿轮油分闭式齿轮油和开式齿轮油，闭式齿轮油又包括ckb***防锈齿轮油、ckc中负荷工业齿轮油、ckd重负荷工业齿轮油、cke蜗轮蜗杆油、cks合成烃齿轮油、ckt合成烃极压齿轮油，开式齿轮油包括ckh普通开式齿轮油、ckj中负荷开式齿轮油、ckm重负荷开式齿轮油。

（1）润滑传动系统，减少齿轮等运动部件的磨损，***传动系统的正常运动，延长使用寿命。

（2）减少齿轮传动机构的摩擦和传动损失，提高机械效率。

（3）冷却变速器零件，在齿轮传动中，由于齿面接触摩擦会产生大量的热量，如果不及时消除，将会导致牙齿表面高温，***时甚至会导致烧蚀和粘连，齿轮油在循环润滑过程中不断带走热量，通过空气和传动机构外壳散发出去，***传动部件的正常工作。

　（1）稀油和干油集中润滑系统：由于各种轧钢机结构与润滑的要求有很大差别，故在轧钢机上采用了不同的润滑系统和方法。如一些简单结构的滑动轴承、滚动轴承等零、部件可以采用油杯、油环等单体分散润滑方式。而对复杂的整机较为重要的摩擦副，则采用了稀油或干油集中润滑系统。从驱动方式看，集中润滑系统可分为手动、半自动及自动***三类系统，从管线布置等方面看可分为节流式、单线式、双线式、多线式、递进式等类。





　　（2）轧钢机工艺润滑系统：根据工况和所用介质不同，轧机工艺润滑系统压力常在0.4-1.8mpa左右，每分钟流量可大至几百至几千升，介质过滤精度小于5μm。常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧锟及轧材上，对喷出介质的压力、温度等严格的要求。所以，对喷出介质、油（介质）液温度由压力、温度控制阀控制。
　　（3）轧钢机油膜轴承润滑系统：轧钢机油膜轴承润滑系统有动压系统，静压系统和动静压混合系统。动***承的液体摩擦条件在轧锟有一定转速才能形成。当轧钢机起动、制动或反转时，其速度变化就不能保障液体摩擦条件，限止了动***承的使用范围。静***承靠静压力使轴颈浮在轴承中，高压油膜的形成和转速无关，在起动、制动、反转甚至静止时，都能保障液体摩擦条件，承载能力大、刚性好，可满足任何载荷、速度的要求，但需***高压系统，费用高。所以，在起动、制动、反转、低速时用静压系统供高压油。而高速时关闭静压系统，用动压系统供油的动静压混合系统效果更为理想。
　　（4）轧钢机油雾润滑和油气润滑系统：油雾润滑以压缩空气为动力使油液雾化，经管道、凝缩嘴送入润滑部位。用于齿轮、蜗轮、***常用于大型、高速、重载的滚动轴承润滑。它润滑、冷却***；且可节约用油；因油雾有一定压力（2-3kpa）又可防杂质和水浸入摩擦副，使轴承寿命提高40%。